噴砂機(jī)布袋除塵器出氣口使用平行設(shè)計(jì)，降低設(shè)備安裝后總高度，提高設(shè)備安裝的安全性；整體設(shè)計(jì)采用沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)；塵氣入口設(shè)置擋塵板；

氣箱脈沖布袋除塵器內(nèi)_金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。

破碎機(jī)除塵器本體、濾袋裝置、進(jìn)排氣系統(tǒng)包括導(dǎo)流板、內(nèi)部管道及進(jìn)出口配對法蘭、斜梯、平臺、保溫等。清灰供氣系統(tǒng)：包括儲氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

鐵礦破碎氣箱袋式除塵器的所有連續(xù)焊縫須平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，_焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

LFD型機(jī)械振打扁布袋除塵器殼體設(shè)計(jì)應(yīng)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差均要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中規(guī)定的10級精度。殼體加工焊接應(yīng)符合《電除塵器焊接件技術(shù)要求》JB/T5911-2007的規(guī)定。

扁布袋除塵器濾袋框架采用06Cr19Ni10材料制作，其強(qiáng)度須符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》（JB/T5917-2006）的規(guī)定，焊接處_平整，不得有毛刺，整體平整。

除塵器籠骨用鐵架子分層包裝，包裝架外覆蓋蓬布，應(yīng)防水、牢固、便于運(yùn)輸, _適合現(xiàn)場二次倒運(yùn)，無需人工搬運(yùn)，用吊機(jī)直接從車上卸貨及能起吊至除塵器頂上。包裝架_多只能堆放十層籠骨，然后設(shè)置橫檔

生物質(zhì)能熱電料線袋式除塵器布置在組合式給料機(jī)落料點(diǎn)的皮帶輸送機(jī)前進(jìn)方向。由于吸入口粉塵含量大，在布置吸入口風(fēng)道時(shí)需考慮風(fēng)管坡度，防止積灰。另考慮生物質(zhì)燃料粉塵特性，各臺布袋除塵器入口需設(shè)置旋風(fēng)除塵器對燃料大顆粒進(jìn)行預(yù)除塵

FBC80 40機(jī)械振打覆膜扁布袋除塵器振打裝置應(yīng)由電動機(jī)、經(jīng)輪胎聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸、振打軸、振打接頭、振打桿等組成。連桿轉(zhuǎn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動合理、準(zhǔn)確、可靠、靈活除塵器濾袋應(yīng)具有時(shí)間定時(shí)振打清灰功能，時(shí)間振打應(yīng)滿足除塵器對現(xiàn)場要求而需要的具有可編程時(shí)間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間范圍10～200s。

布袋除塵器濾袋花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。

在布袋除塵器預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰,在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開始引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到_速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%，

電解鋁廠除塵器電磁脈沖閥在上限工作氣源壓力狀態(tài)下，電信號的電壓值為標(biāo)稱值，寬度≤0.03s，閥應(yīng)能正常開啟。在下限氣源壓力狀態(tài)下，電信號消失后應(yīng)立即正常關(guān)閉。

清源環(huán)保鍋爐除塵器籠骨采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，其_處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求，并且處理層表面無脫落，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。

定期對保鍋爐布袋除塵器凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查

在鍋爐鍋爐除塵器運(yùn)行工況下，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價(jià)格為PPS的3倍強(qiáng)，將_的增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，從價(jià)格性能比考慮,主要從目前_即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮，合適的濾料選擇為PPS除塵布袋加PTFE滲膜處理。