LZZ系列扁布袋式除塵器布置于室內(nèi)時(shí)，除塵器本體采用不產(chǎn)生火焰或火星的泄壓裝置或泄爆片，如采用泄壓導(dǎo)管，則應(yīng)將泄壓口通過管道接至室外進(jìn)行安全泄壓。

焦化作業(yè)部除塵器運(yùn)行中清灰系統(tǒng)定時(shí)清灰，清下的粉塵由星型卸灰閥排出，落入下部料倉或皮帶，除塵器運(yùn)行時(shí)禁止關(guān)閉氣源或關(guān)閉清灰功能（控制儀開個(gè)應(yīng)采用連鎖、或單動(dòng)狀態(tài)）運(yùn)行時(shí)應(yīng)定時(shí)聽到清灰發(fā)出啪、啪聲響。

智能微動(dòng)力除塵系統(tǒng)主要包括滑板式全密封導(dǎo)料槽擴(kuò)容回流降塵系統(tǒng)，煤塵分離裝置，防塵擋簾，噴霧系統(tǒng)，循環(huán)除塵裝置，智能檢測(cè)系統(tǒng)及智能控制箱。

原煤運(yùn)輸系統(tǒng)破碎布袋除塵器采用自動(dòng)脈沖噴吹清灰控制方式，除塵器在脈沖噴吹清灰過程中，應(yīng)消除清灰時(shí)所產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵，滿足現(xiàn)場(chǎng)粉塵治理要求和達(dá)到良好效果。

銅熔化煙氣布袋除塵器除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥16-18m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測(cè)口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測(cè)。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修

緩沖倉除塵器物料轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵由除塵罩收集后，經(jīng)管道輸送至緩沖倉除塵器集中處理后由排氣筒排出。除塵管道設(shè)置電動(dòng)閥門

布袋除塵器引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道與風(fēng)機(jī)連接的過渡段收斂角單邊斜度_≤15o，風(fēng)機(jī)出口與管道連接的過渡段其擴(kuò)散角單邊斜度_≤7

車載除塵器卸料車易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供適當(dāng)數(shù)量的備用品，并能方便拆卸、更換和修理。

化工輸煤除塵設(shè)備包括除塵器本體、濾袋、濾袋清灰系統(tǒng)、灰斗、卸灰閥、電氣和控制儀表等，這些設(shè)備及部件組成一個(gè)整體。其中，濾袋清灰系統(tǒng)包括脈沖電磁閥、噴口、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及必需的附件等組成。

中細(xì)碎車間除塵設(shè)備安裝完成后,應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，_除塵器內(nèi)部的所有雜物,包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些工作可利用壓縮空氣來完成

Φ155×8550mm三節(jié)除塵器袋籠的筋選用Q235_炭素鋼絲。環(huán)筋直徑不小于4.0mm，豎筋直徑不小于3.5mm，豎筋數(shù)量14根；環(huán)筋間距不得大于200mm。

我公司與寧波污水處理廠簽訂的脈沖濾筒除塵器正在緊張安裝中。

選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)覆膜扁布袋除塵器不接受偏心滑塊機(jī)械振打方式和時(shí)間控制機(jī)械振打清灰方式，復(fù)膜扁布袋除塵器設(shè)置的“自動(dòng)檢測(cè)清灰振打傳感器和溫度報(bào)警控制傳感器”，要求運(yùn)行測(cè)控?cái)?shù)據(jù)在環(huán)境粉塵濃度8mg/m3條件下

水泥廠窯尾除塵濾袋_嚴(yán)格按照賣方提供的安裝操作規(guī)范進(jìn)行安裝，以免人為導(dǎo)致濾袋安裝過程中出現(xiàn)破損或影響整體布袋除塵器的正常工作。

除塵器布袋在濾袋安裝、調(diào)試期間派選技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行_的技術(shù)指導(dǎo)。在質(zhì)保期內(nèi)，如出現(xiàn)除塵器布袋使用方面的問題，甲方應(yīng)及時(shí)通知乙方，我在8小時(shí)內(nèi)做出回復(fù)