熔煉爐布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失

鍋爐布袋除塵器須配排塵風(fēng)機(jī), 排塵風(fēng)機(jī)維護(hù)平臺(tái), 脈沖電磁閥維護(hù)平臺(tái)及各個(gè)平臺(tái)的扶梯，風(fēng)機(jī)出氣口防雨罩，電機(jī)防雨罩，脈沖電磁閥防雨罩，油水分離器

鍋爐布袋除塵器控制柜應(yīng)能適應(yīng)室外惡劣環(huán)境，有防塵、防水、防止小動(dòng)物進(jìn)入的功能。電氣設(shè)備應(yīng)能防塵，噴吹間隔和噴吹時(shí)間應(yīng)能手動(dòng)調(diào)整；配套電氣設(shè)備及控制箱/柜設(shè)有密封門，配套提供控制箱材質(zhì)為不銹鋼SS304，不低于IP55。

提供的鍋爐布袋除塵器、除塵器配件進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，各檢驗(yàn)、試驗(yàn)階段完成后，賣方將向買方提交檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告。

熱電鍋爐布袋除塵器本體成形后光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，_箱體強(qiáng)度和剛性。

鍋爐脫硫除塵器控制沖洗水有手動(dòng)控制、定時(shí)沖洗兩種方式，沖洗水開、關(guān)由沖洗水電動(dòng)蝶閥實(shí)現(xiàn)。

電磁脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，_除塵布袋不會(huì)糊袋。

調(diào)節(jié)除塵器布袋清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)在線隔行跳噴清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。

微動(dòng)力布袋除塵器表面處理的質(zhì)量要求：被涂物的表面，涂漆之前除了_按除銹質(zhì)量要求進(jìn)行除銹外，還_將影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等異物_干凈。

鍋爐脫硫除塵器除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級(jí)除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）。

破碎機(jī)、振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵通過捕集罩粉塵有效的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進(jìn)入金屬砂破碎篩分除塵器。為了使每個(gè)吸塵罩的除塵風(fēng)量達(dá)到合理的使用，在吸塵罩后端個(gè)安裝一個(gè)調(diào)風(fēng)閥，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

輸煤破碎機(jī)布袋除塵器處理能力不低于8000m3/h，除塵器采用氣動(dòng)噴吹方式，底部設(shè)灰斗，設(shè)置自動(dòng)回料裝置，將灰斗內(nèi)物料返回下級(jí)皮帶。除塵器設(shè)置兩個(gè)粉塵吸入點(diǎn)，細(xì)碎機(jī)入口及出料口。

除塵器布袋價(jià)格格=面積×單價(jià)+人工+配件+運(yùn)費(fèi)舉例為Φ160mm×6000mm常溫滌綸除塵布袋價(jià)格計(jì)算方法⑴面積：A =（ 160/1000 × 3.14 + 0.02 ）× （ 6000/1000 + 0.18 ） × 1.03

防爆布袋除塵器采用_除塵器布袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。

高溫氟美斯_除塵器布袋具有良好的耐熱、阻燃、氣體過濾阻力小，除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，但高爐煤氣中的粉塵濃度達(dá)到_溫度（即爆炸_）時(shí)，則_易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。