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PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
數(shù)量 |
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1 |
名稱 |
PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器 |
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2 |
處理風(fēng)量（m3/h） |
32000 |
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3 |
全過濾面積（m2） |
465 |
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4 |
全過濾風(fēng)速（m/ min） |
1.15 |
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5 |
凈過濾面積（m2） |
372 |
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6 |
凈過濾風(fēng)速（m/ min） |
1.35 |
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7 |
除塵器室數(shù) |
5 |
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8 |
濾袋數(shù)量（條） |
480 |
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9 |
脈沖閥數(shù)量（個(gè)） |
10 |
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10 |
入口粉塵濃度（mg/Nm3） |
＜1000 |
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11 |
出口粉塵濃度（mg/Nm3） |
＜50 |
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12 |
除塵效率（％） |
≥99.8 |
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13 |
本體漏風(fēng)率（％） |
≤3 |
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14 |
設(shè)備阻力（Pa） |
1200-1700 |
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15 |
濾袋材質(zhì) |
拒水防油_針刺氈 |
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16 |
濾布紡織工藝 |
針刺 |
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17 |
濾布縫制工藝 |
三針機(jī)縫制 |
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18 |
濾袋規(guī)格 |
Φ130×2500mm |
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19 |
濾袋允許使用溫度℃ |
≤120℃ |
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20 |
袋籠規(guī)格 |
Φ125*2480mm |
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21 |
袋籠材質(zhì) |
碳鋼 |
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22 |
袋籠防腐處理工藝 |
表面鍍鋅處理 |
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23 |
濾袋固定及密封方式 |
彈簧漲圈 |
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24 |
電磁脈沖閥型式及規(guī)格 |
2.5”直角閥 |
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25 |
清灰氣源壓力Pa |
（5-7）×105 |
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26 |
氣源品質(zhì) |
良好 |
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27 |
電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec |
0.08 |
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28 |
耗氣量m3/min |
2.0 |
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29 |
清灰方式 |
離線清灰 |
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30 |
檢修方式 |
單室離線 |
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31 |
控制方式 |
PLC控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
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32 |
輸灰方式 |
星型卸料器 |
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33 |
設(shè)備外型（長×寬×高） |
6100X3150X8700mm |
PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ130mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室2套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到_量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
除塵布袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，當(dāng)_個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,_個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。_個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣_大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚(yáng)” PPC96-5型氣箱式脈沖布袋除塵器
