脈沖布袋除塵器,脈沖袋式除塵器,單機(jī)脈沖除塵器,工作原理
脈沖布袋除塵器概述：
脈沖布袋除塵器一般采用圓形除塵布袋，按脈沖氣流方向分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種脈沖布袋除塵器通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等布分組成。
除塵布袋室內(nèi)的濾袋懸掛在花上，通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。
根據(jù)過濾風(fēng)量的要求，設(shè)有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋，恰當(dāng)?shù)某龎m布袋長徑比應(yīng)是15：1~40：1.除塵布袋內(nèi)又骨架，除塵器骨架有圓形，八角形等，防止負(fù)壓時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對準(zhǔn)每條除塵布袋的上口，噴吹管上開有直徑10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向?yàn)V袋上口時(shí)，誘導(dǎo)周圍空氣進(jìn)入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每根噴吹管可以噴吹3~40m²的濾袋面積，5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導(dǎo)器可是適當(dāng)增加過濾面積和濾袋數(shù)量。
在_的范圍內(nèi)適當(dāng)延長噴吹時(shí)間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導(dǎo)空氣量，獲得較好的清塵效果。當(dāng)噴吹壓力 為500~700kpa時(shí)，噴吹時(shí)間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時(shí)間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費(fèi)。噴吹周期的長短一般根據(jù)過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當(dāng)噴吹壓力_時(shí)，若過濾風(fēng)速大、入口粉塵濃度可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節(jié)省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設(shè)備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當(dāng)延長。噴吹周期、過濾風(fēng)速與粉塵質(zhì)量濃度關(guān)系入口粉塵質(zhì)量濃度g.m 過濾風(fēng)速/m.min 噴吹周期/min ＜5。
脈沖電磁閥噴吹下來的粉塵落到灰斗里再有卸料器排出。
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