ppw氣箱脈沖布袋除塵器安裝要求:
1、
ppw氣箱脈沖布袋除塵器殼體安裝時(shí)，側(cè)壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、 各室提升閥和脈沖閥的動(dòng)作要靈活，正確（電磁閥不通電時(shí)，提升閥為開(kāi)啟狀態(tài)）。
3、 壓縮空氣管道和閥門(mén)聯(lián)接處，不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時(shí)間控制器應(yīng)準(zhǔn)確可靠并能調(diào)整。
4、 對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)，對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。 5、 檢查各個(gè)部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購(gòu)件_有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。收塵器安裝順序及要求：
（1） 殼體和灰斗：首先安裝立柱，立柱與立柱間距尺寸公差為±2mm
立柱垂直度2mm，立柱安裝_位后，安裝灰斗，灰斗上、下表面平面度為2mm，灰斗上下口對(duì)角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體，其聯(lián)接處應(yīng)_有良好的密封性。
（2） 頂部裝置：安裝提升閥，檢查閥盤(pán)與閥座的接觸面，任意一點(diǎn)的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7×105Pa的壓縮空氣后，脈沖閥應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，當(dāng)接到噴吹時(shí)間為0.1-0.2秒的脈沖信號(hào)時(shí),應(yīng)可靠的工作,其噴吹聲應(yīng)響亮、清脆。當(dāng)噴吹時(shí)間為0.15秒,空氣壓力為5×105Pa時(shí)1½’’脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3（標(biāo)）/一次噴吹，2½’’脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3（標(biāo)）/一次噴吹。頂蓋人孔門(mén)應(yīng)關(guān)閉緊密不得透氣。
（3）ppw氣箱脈沖布袋除塵器濾袋安裝：
首先將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形放入上花板的孔洞內(nèi)，待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對(duì)中后，檢開(kāi)彈性環(huán)，此時(shí)濾袋上口_卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入袋籠時(shí)要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損，影響使用壽命，袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無(wú)毛刺或其他突擊物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。
（4） 壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝：
ppw氣箱
脈沖布袋除塵器壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設(shè)置的，這些閥需要的空氣壓力為（5-7）×105Pa。安裝時(shí)按管路系統(tǒng)進(jìn)行安裝，脈沖閥的進(jìn)氣口與壓縮空氣總管相聯(lián)接，脈沖閥的出氣口與收塵器的凈氣室相聯(lián)接，每個(gè)脈沖閥的進(jìn)氣管上裝有一個(gè)截止閥，便于每個(gè)室檢修時(shí)切斷該的壓縮空氣源，其他各室照常進(jìn)行噴吹清灰。隨后安裝用于提升閥氣缸控制的管道。氣缸的動(dòng)作由二位五通電磁閥控制。閥的一側(cè)有三個(gè)氣孔，中間一個(gè)為進(jìn)氣孔（用P表示），另兩個(gè)為排氣孔（用Q表示）另一側(cè)有兩個(gè)出氣口（用A、B表示）。所有壓縮空氣管道在正式投入運(yùn)行以前，要進(jìn)行清掃，_管道內(nèi)不得有粉塵，鐵銹皮，碎片和其他雜物吹入閥內(nèi)。
