. 原礦輸送除塵器導(dǎo)料槽采用全密封導(dǎo)料槽。皮帶機導(dǎo)料槽的設(shè)計_滿足設(shè)計院或工程現(xiàn)場實況的設(shè)計要求。不與已有設(shè)計的孔洞及其他設(shè)備干涉。充分了解需方現(xiàn)場使用條件及物料情況，_滿足需方現(xiàn)場使用要求。
.全密封導(dǎo)料槽側(cè)板用厚度 4mm 的 Q235 鋼板制作，側(cè)板加工平整，相同規(guī)格側(cè)板螺栓孔尺寸相同，具有互換性。
. 導(dǎo)料槽襯板用厚 20mm 聚乙烯高分子量耐磨板制作，高分子量大于 920 萬單位，摩擦系數(shù)小于 0.1，滑板具有高耐磨性?；迮c側(cè)板用沉頭螺栓連接，相鄰滑板采用斜口對接。
. 原礦輸送除塵器導(dǎo)料槽外形為上弧形長方體結(jié)構(gòu)， 若為 B=1000 導(dǎo)料槽高度：從理論帶面至導(dǎo)料槽高點為 700mm； 若 B=1400 導(dǎo)料槽高度：從理論帶面至導(dǎo)料槽高點為 750mm。
. 兩側(cè)滑條采用盒式方管結(jié)構(gòu)，或板與板的結(jié)構(gòu)，與皮帶接觸面襯 PE 高分子聚乙烯（分子量 920 萬以上），滑條或板通長設(shè)置，以穩(wěn)定皮帶，消除皮帶下垂，同時與密封裙板配合，防止溢料揚塵。不允許采用螺栓將鋼板和表面的 PE 高分子聚乙烯之間直接固定，應(yīng)采取類似金屬表面固化的工藝處理或其他結(jié)合方式，防止刮傷皮帶。單個板長度暫定為 1.2m，寬度根據(jù)實際尺寸需要設(shè)計，如 200、400 或 600 mm.
.防溢裙板采用 T 型（唇形）結(jié)構(gòu)，為聚氨脂和橡膠復(fù)合而成；直板緊貼導(dǎo)料槽側(cè)板，底部與皮帶接觸，防止物料外溢，其材質(zhì)采用聚氨脂；防溢裙板材料為橡膠，可在一角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，靠橡膠板彈力，自動跟蹤皮帶。
. 導(dǎo)料槽上應(yīng)設(shè)有便于更換防溢裙邊的緊固夾持器。
. 防溢裙板長度與每個落料點導(dǎo)料槽長度匹配，為整條長度，厚度不小于 12mm。
.導(dǎo)料槽末端用阻塵橡膠簾密封。擋塵簾要求材質(zhì)耐磨、阻燃、_進口橡膠合成膠料制成。擋簾采用集束式，能在外部更換。
. 原礦輸送除塵器導(dǎo)料槽邊緣密封壓緊裝置須符合檢修要求，拆卸、安裝靈活方便。確保皮帶機與導(dǎo)料槽邊緣不噴粉。