1 電袋復合除塵器濾袋濾料材質的選擇及加工方法應充分考慮燃煤鍋爐的運行狀況及其煙氣特性的要求，_濾袋在壽命期內安全可靠的運行。對濾材的加工處理供方可根據設計要求選擇優(yōu)方案，同時不排除提出與設計要求不同的設計方案以滿足性能要求。
2 濾袋規(guī)格
濾袋斷面為圓形，規(guī)格尺寸：φ135×8100，尺寸偏差等應符合GB/T 6719-2009《袋式除塵器技術要求》中的規(guī)定。
3 濾袋材質：50%PPS+50%PTFE（面料）+PTFE（基布）
4 濾袋過濾方式：外濾式
5 濾袋清灰方式
采用脈沖清灰，清灰壓力為0.25～0.35MPa。
6 電袋復合除塵器濾袋彈簧卡圈的周長嚴格控制在±0.2mm內，另外濾袋的接縫要求平直，不得產生明顯扭曲。
7 除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好、牢固不掉袋，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于15mm。采用針刺氈濾袋工藝，袋籠與濾袋的裝配間隙直徑間隙在4～6mm，底部間隙在15～120mm。無需專用工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。
8 濾袋袋身縫紉線要求采用強力、耐熱、抗化學物質、抗氧化、熱膨脹等性能不低于本體材質的材料，本工程要求采用PTFE縫線縫制，要求搭邊寬度≥15mm。一般縫合強度不得低于本體材料強度的110%。濾袋的縫合寬度為10-20mm，包邊的薄型濾料取下限、厚型濾料搭邊縫合時取上限。
9 除塵器濾袋縫制要求：袋體以三針六線縫制，全部采用針線縫制，底部和頭部以單針或雙針機縫制，底部不少于3道縫合線，頭部不少于4道縫合線，并_上方縫合線能緊貼漲緊彈簧，間隙不大于3mm，底部如有加強， 縫合線不少于4道。
10 縫制針數要求：濾袋針數應為100mm內30針±5針。不允許連續(xù)跳線，且1000mm內縫線內跳線不_過1針、1線、1處；無浮線；不允許掉道，且1000mm內不_過1處掉道。
11 縫紉垂直度要求：在50N拉力下，袋體縫線中心距偏差不大于20mm 。
12 漲緊彈簧材質要求為不銹鋼，彈性應能使濾袋側面緊貼除塵器花板孔，厚度在0.4mm以上，當濾料直徑較大時可考慮加厚。使用實心銅鉚釘連接，搭接處尺寸為6-15mm。
13 電袋復合除塵器濾袋材料的選擇考慮_、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、防糊袋、防油污、安裝方式等因素，短時_190℃的材料，有效使用壽命≥35000h。在此期間由于濾袋本身質量問題導致破損的濾袋由乙方無償進行更換為同種材質的濾袋。