皮帶機(jī)除塵器溜槽導(dǎo)料槽技術(shù)要求 :
皮帶機(jī)除塵器導(dǎo)料槽邊緣密封材料應(yīng)具有燕尾式內(nèi)插外翻雙層密封功能,確保皮帶機(jī)與導(dǎo)料槽邊緣不噴粉、不撒煤和漏煤,提高導(dǎo)料槽邊緣的密閉性能和粉塵治理效果,滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用要求,與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備貼合密封、耐磨損、伸展性好、抗折能力強(qiáng)、維護(hù)便捷,皮帶帶面與導(dǎo)料槽邊緣密封帶使用壽命不得低于12個(gè)月、振動(dòng)篩和振動(dòng)給料機(jī)本體、邊緣密封帶使用壽命不得低于5年,2年內(nèi)皮帶局部大磨損≤0.4mm。
經(jīng)皮帶機(jī)頭部溜槽、落煤溜槽、振動(dòng)篩溜槽和破碎機(jī)等溜槽技術(shù)改造后,選煤廠生系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)噪聲按照噪音測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)聲級(jí)達(dá)到≤85 分貝,符合工業(yè)衛(wèi)生和煤炭行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪聲環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
皮帶機(jī)除塵器溜槽采用曲線溜槽設(shè)計(jì),曲線溜槽采用基礎(chǔ)板和耐磨襯板兩部分構(gòu)成,其中基礎(chǔ)板采用12mm厚的Q235B鋼材,耐磨襯板厚度不小于20mm,襯板采用BTW耐磨鋼板、自潤(rùn)滑耐磨襯板、NM500等耐磨襯板,規(guī)則襯板尺寸盡不可過(guò)3種,溜槽要設(shè)計(jì)足夠空間,便于檢修人員進(jìn)入檢修,并且在安裝完成后全部交付買方所有基礎(chǔ)板及耐磨襯板相對(duì)應(yīng)的圖紙。溜槽材料的選擇要求保正使用壽命8年以上,期間不發(fā)生溜槽磨損破漏泄煤現(xiàn)象;耐磨復(fù)合鋼板表面要求光滑平整,表面平整度正負(fù)0.5mm,確保不發(fā)生掛料堵煤現(xiàn)象,改造后溜槽于溜槽、溜槽與樓板間確保密封完好、安全可靠、結(jié)實(shí)耐用,所有溜槽設(shè)計(jì)與樓層底板均應(yīng)密封且有不小于3°斜坡,不得出現(xiàn)跑塵、跑水、滲水或者積水現(xiàn)象。所有溜槽底部應(yīng)增設(shè)塊煤或者塊矸石對(duì)皮帶防沖擊擋煤板,并確保加裝于兩側(cè)的擋煤板與皮帶之間不發(fā)生卡堵塊煤、矸石、雜物的情況,避免劃傷皮帶。溜槽系統(tǒng)板、型材下料應(yīng)采用等離子或激光下料,不許火焰切割,所有法蘭均采用Q235材質(zhì),不許采用角鐵制作。各邊應(yīng)整齊、無(wú)毛刺。所有零件上開(kāi)孔均應(yīng)采用機(jī)械成孔, 孔應(yīng)光滑,孔邊無(wú)毛刺。溜槽設(shè)計(jì)及施工滿足選煤廠標(biāo)準(zhǔn)化需求,不得有跑冒滴漏現(xiàn)象,且不能破壞設(shè)備結(jié)構(gòu)。空間結(jié)構(gòu)較大的溜槽應(yīng)有防止變形措施。