由于在皮帶傳輸過程中在轉(zhuǎn)運(yùn)點或落料點處會產(chǎn)生大量的有害粉塵，由于無法對落下的粉塵進(jìn)行清掃，粉塵塵二次飛揚(yáng)嚴(yán)重，對工作人員造成很大的損害以及對周圍環(huán)境造成很大的污染，對其進(jìn)行處理。因此，在關(guān)鍵部位部位進(jìn)行皮帶輸送機(jī)布袋除塵器除塵設(shè)計尤為重要了。
本設(shè)計輸煤皮帶輸送機(jī)布袋除塵器皮帶轉(zhuǎn)載點和落料點處產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵器系統(tǒng)設(shè)計，在此過程中，首先設(shè)計出收集粉塵的吸塵罩，將產(chǎn)生的粉塵收集起來，本設(shè)計選用的是局部密閉罩，根據(jù)密閉罩的尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)算出每個揚(yáng)塵點的排風(fēng)量，接著算出總的排風(fēng)量，根據(jù)總排風(fēng)量確定除塵器型號。
皮帶輸送機(jī)除塵器重要的部件:吸塵罩。
吸塵罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)中的一個重要組成部分。它的效能，對于整個皮帶輸送機(jī)除塵器局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果具有重要的影響。局部吸塵罩設(shè)計的目的使用較小的排風(fēng)量來控制塵源，把絕大多數(shù)的粉塵補(bǔ)集罩內(nèi)，空氣粉塵達(dá)到_職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部吸塵罩按其工作原理和功能特點來分，可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容易密閉罩三種。
密閉集塵罩簡稱密閉罩，是將污染物發(fā)生源的局部或整體密閉起來的集氣罩。它的優(yōu)點是只需要較小的排風(fēng)量_能有效的控制粉塵的擴(kuò)散，排風(fēng)罩氣流不受周圍氣流的影響。不過它影響設(shè)備的檢修，因此我們將每個吸塵罩上部加做一套法蘭，以此來方便設(shè)備的檢修。
皮帶輸送機(jī)除塵器的吸塵罩其工作原理是，使污染的擴(kuò)散限制在一個很小的密閉空間內(nèi)，并通過罩子排出量的空氣，使罩內(nèi)保持的負(fù)壓，皮帶輸送機(jī)除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達(dá)到防治煤塵外溢的目的。在皮帶傳輸過程中揚(yáng)塵并不大，主要是在皮帶下料口揚(yáng)塵。皮帶輸送機(jī)脈沖除塵器按其結(jié)構(gòu)特點，其中局部密閉罩適用于含塵氣流速度低，連續(xù)揚(yáng)塵和瞬間增壓不大的揚(yáng)塵點。所以選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機(jī)除塵器。
皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的布置：
皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的位置
考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修方便，將吸塵罩設(shè)計在不妨礙工人的生產(chǎn)操作的地方，每個吸塵罩上部加做配套法蘭及觀察孔，不影響設(shè)備的檢修。
皮帶輸送機(jī)除塵器保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓
保持罩內(nèi)負(fù)壓式為了盡量避免粉塵外溢。由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生上升氣流，吸塵罩內(nèi)局部正壓，因此需要把吸塵罩安裝在正壓較高處。
皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的朝向和罩口位置
吸塵罩的罩口避開產(chǎn)塵中心和濃度較高的位置，避免吸走較多的物料。罩口的平均風(fēng)速是按照物料的種類、粗細(xì)及據(jù)揚(yáng)塵點的遠(yuǎn)近來選取的。粒徑小于2mm的物料，罩口風(fēng)速選為0.5-1m/m；粒徑為2mm以上的物料，罩口風(fēng)速選為0.4-3m/s。罩子的擴(kuò)張角不大于60°。
皮帶輸送機(jī)除塵器有些地方需要加做罩口圍擋，來提高排風(fēng)罩的控制效果。
布袋除塵器為從事該設(shè)備生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品，并能提供完整的設(shè)計、安裝、和性能資料及圖紙。所有除塵系統(tǒng)的設(shè)計、風(fēng)量計算等根據(jù)帶式輸送機(jī)和落煤口的寬度、帶速、運(yùn)量、轉(zhuǎn)料點處物料落差高度以及導(dǎo)料槽角度等因素確定。除塵器采用低壓脈沖噴吹布袋除塵器。