1） 長袋離線脈沖布袋除塵器釆取離線反吹形式，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備不停機(jī)檢修和布袋更換，有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼 體。除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、進(jìn)口煙箱、出口煙箱、脈沖清灰裝置、電控裝置、 閥門及其它等部分組成。
2） 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)，灰能自由流動排出灰斗，灰斗下部還設(shè)有外排灰接口， 該接口下方連接有氣力輸送系統(tǒng)，將外排灰送至脫硫灰?guī)臁?br />3） 采用半干法脫硫?qū)Ｓ妹}沖噴吹布袋除塵器，適合高濃度及高粘度粉塵過濾。除塵器 負(fù)荷范圍應(yīng)能滿足燒結(jié)機(jī)主機(jī)負(fù)荷的變化，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在燒 結(jié)機(jī)正常運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。
5） 清灰模式、間隔、強(qiáng)度均可通過邏輯控制程序調(diào)整。
6） 除塵脈沖噴吹清灰用氣、氣力輸送用氣利儀用氣分開設(shè)置，以各自系統(tǒng)氣壓穩(wěn) 定。獨(dú)立儲氣罐和流量計(jì)。
長袋離線脈沖布袋除塵器本體
（a） 除塵器本體（過濾室）箱板
除塵器過濾室箱體板釆用壓型板組裝形式，壓型板工廠化生產(chǎn)，耐壓強(qiáng)度大，生產(chǎn)過程 中產(chǎn)品精度和質(zhì)量全程控制，運(yùn)輸安裝方便，外形美觀。
除塵器殼體采用耐候鋼，板厚^6mmo焊接采用專用焊材?；叶返柔娪冒颁摦a(chǎn)鋼板，板 厚^6nmio板厚要求上公差。
灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60。。每個(gè)灰斗設(shè)置一個(gè)密閉性好的雙層人孔門?；叶?板厚8傾?；叶酚辛己玫谋卮胧?，灰斗的加熱釆用電加熱方式，外側(cè)要有良好的保溫措施， 保持灰斗壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度15°C以上。
除塵器灰斗及箱體設(shè)有電伴熱，由除塵設(shè)備廠家制作供貨及安裝。電伴熱設(shè)有控制箱， 釆用滿足標(biāo)準(zhǔn)、新節(jié)能產(chǎn)品.
（b） 花板
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵 器濾袋組件的檢修平臺。濾袋釆用縱橫直列的矩陣布置方式，合理地利用了矩形的箱體空間。 合理的濾袋中心距了含塵氣體在濾袋間氣流的抬升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生 的碰撞。
布袋花板孔采用專用沖壓模具冷壓加工完成，一次成型,花板孔光滑無毛刺，花板表面 平整，平面度偏差不大于3/1000,對角線長度誤差不大于2mni,花板孔中心偏差±0. 1傾。 花板板厚6傾。采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管了噴吹嘴軸線和濾袋組 件軸線的重合，從而了整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠、有效。
濾袋采用彈性漲圈固定在花板上，確保無泄漏，拆裝方便；濾袋骨架支撐在花板上，不 設(shè)壓緊裝置，方便抽出框架更換濾袋。
（c） 濾袋、框架
濾袋框架采用微機(jī)控制的多點(diǎn)焊接生產(chǎn)線制作?？蚣艿目v筋和支撐環(huán)分布均勻，焊接過 程分為：加壓、預(yù)熱、焊接、緩冷、成型、卸壓等工藝，自動按序完成。確保框架焊接后光 滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象?？蚣芴间摚M(jìn)行酸洗、涂有機(jī) 硅處理，提高使用壽命，對濾袋的磨損少，拆卸方便，剛度高，壽命長。骨架型式釆用整體 式。
濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。濾 袋材質(zhì)根據(jù)煙氣的粉塵、溫度、含酸堿、含氧量、含水量等條件選取濾料。
（d） 除塵器凈氣室倉蓋
除塵器頂部釆用高凈氣室結(jié)構(gòu)，除塵器頂蓋釆用工廠生產(chǎn)的剪沖密封頂蓋,確保變形小、 密封釆用耐溫槽式密封膠條，頂蓋內(nèi)側(cè)加固設(shè)隔熱保溫夾層，倉蓋重量、大小適合人工開 啟。方便日常維護(hù)。除塵器本體漏風(fēng)率＜2% （在進(jìn)出口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的測漏風(fēng)檢測孔）。
（e）離線閥
離線閥釆用氣動快開蝶閥形式，動作簡單、迅速、可靠，避免傳動故障率高所引起的麻 煩。可實(shí)現(xiàn)布袋除塵器在線檢修和更換布袋。。離線閥應(yīng)水平垂直布置，且具備方便進(jìn)行閥 體檢修的特點(diǎn)。離線閥有兩個(gè)位置檢測接近開關(guān)，接近開關(guān)信號進(jìn)入PLC系統(tǒng)，接近開關(guān)選 用進(jìn)口品牌：B+F、TURCK、施耐德.
（f）脈沖閥
脈沖閥選用低壓快速4”淹沒式脈沖閥，其阻力小，啟閉迅速，脈沖寬度大，噴吹壓力 適應(yīng)范圍大，脈沖閥膜片使用壽命長。脈沖閥不設(shè)地操作箱。
（g）噴吹管
清灰用的噴吹管用無縫管噴吹管的直徑為108mm,材質(zhì)20號鋼，借助校直機(jī)進(jìn)行直線 度校正。噴嘴與噴吹管的焊接釆用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形。噴吹管借助 固定裝置安裝在花板上部，了噴吹管與花板中心的同心度。
噴嘴為超音速引射噴嘴，噴嘴釆用非等口徑及類似文氏管流線型設(shè)計(jì)和加工手段（模具 拉壓翻邊而成），使每根噴吹管上的每個(gè)噴吹嘴的出氣量相當(dāng)，流線型設(shè)計(jì)使氣體動力性能 好，脈沖氣流射流能量大帶入大量氣體進(jìn)入濾袋，清灰效果好。
（h）長袋離線脈沖布袋除塵器釆用合理的進(jìn)風(fēng)方式和氣流分布，減輕布袋的過濾負(fù)荷。
（i）每臺除塵器的進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)合理，以便布袋各氣室流場均勻。在除塵器進(jìn)口設(shè) 氣流分布裝置，設(shè)600X600的格柵氣流分布裝置，方便檢修濾袋和灰斗。除塵器進(jìn)口設(shè)大 顆粒粉塵去除裝置。
（j）殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。
（k）清灰脈沖閥的動作靈敏可靠，脈沖閥為進(jìn)口，使用壽命為100萬次。
（l）為了噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對中，從而清灰效果和保護(hù)濾袋，本除 塵器設(shè)獨(dú)立的上箱體。上箱體安裝于袋除塵器頂部的圈梁上。這種結(jié)構(gòu)可整體吊裝，縮短工 期，質(zhì)量。除塵器上箱體花板厚度6nun,進(jìn)出口風(fēng)道斜隔板厚度8mm并加強(qiáng)后雙面焊接, 除塵器設(shè)有風(fēng)道隔板檢修人孔，大小為650X650,上箱體頂部設(shè)計(jì)人字形屋頂，與水平傾 角為5度，便于散水。
（m）中箱體設(shè)計(jì)對除塵器的運(yùn)行阻力以及濾袋的壽命等各項(xiàng)關(guān)鍵性能具有直接影響。含 塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中箱體下部，進(jìn)入灰斗，灰斗上部與中箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，使氣流均勻 分布通過濾袋，較大粉塵顆粒在此過渡區(qū)沉降，并合理分配氣流，設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮各部位的 氣流速度：通道內(nèi)的流速、濾袋之間的水平流速、濾袋之間上升流速。避免粉塵和氣流對濾 袋的沖刷，降低除塵器運(yùn)行阻力?；叶穬?nèi)設(shè)計(jì)爬梯，方便人員上到中箱體導(dǎo)流板檢查布袋情 況。
（n）除塵器整體阻力小于1500Pa,箱體加工確保變形量允許公差范圍內(nèi)，避免摩擦布 袋。