微動(dòng)力除塵器脈沖噴吹清灰控制方式，要求除塵器脈沖噴吹清灰采用定時(shí)方式自動(dòng)控制技術(shù)。
微動(dòng)力除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中，應(yīng)消除清灰時(shí)所產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵，滿足現(xiàn)場(chǎng)粉塵治理要求和達(dá)到良好效果。
除塵器應(yīng)能適應(yīng)正常作業(yè)要求，除塵器正常使用壽命。
粉塵治理設(shè)備的工藝布置應(yīng)具有科學(xué)性，粉塵綜合治理系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持均衡的微負(fù)壓狀態(tài)，達(dá)到粉塵綜合治理之要求。
除塵器外殼油漆使用防腐油漆，殼體內(nèi)壁進(jìn)行防腐。
除塵器濾料要求：不沾水、抗、在常溫條件透氣性要好、不能結(jié)堵，使用壽命要求達(dá)到18個(gè)月；采用全通式抗覆PTFE膜，過(guò)濾精度0.3μm，除塵效率≥99%。
電氣控制箱應(yīng)具有防水、防塵功能，PLC程控器應(yīng)選用知名公司、電氣元件均應(yīng)選用國(guó)外品牌（不得選用經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品）。
微動(dòng)力除塵器連接法蘭密封墊、檢修門(mén)用密封嵌條等應(yīng)使用橡膠密封材料，除塵器的漏風(fēng)率小于3%。
除塵器應(yīng)具有定時(shí)清灰功能。清灰時(shí)間應(yīng)滿足除塵器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求并具有時(shí)間調(diào)節(jié)功能。
除塵器采用電磁脈沖閥清灰，電磁脈沖閥使用壽命應(yīng)過(guò)100萬(wàn)次以上。
除塵器與皮帶機(jī)實(shí)行PLC程控聯(lián)動(dòng)，所有工作程序全部自動(dòng)化執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)控制箱上應(yīng)有自動(dòng)和手動(dòng)切換功能。
殼體設(shè)計(jì)應(yīng)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差除個(gè)別外均要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中規(guī)定的10級(jí)精度。殼體加工焊接應(yīng)符合《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》（GB/T 985.1-2008）的規(guī)定。
除塵器箱體成形后光滑平整，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，箱體強(qiáng)度和剛性。
焊接后的焊縫進(jìn)行焊渣和飛濺物清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末未涂刷底漆，關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
微動(dòng)力除塵器花板開(kāi)孔采用沖壓工藝。位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±0. 5mm，確保兩孔洞的中心距誤差在＜±1.0mm。花板孔洞制成后焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。焊接后通過(guò)整形確?；ò迤秸ò迤矫娑龋?/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。