焦化廠篩焦樓脈沖布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、GGD柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）、等組成。

除塵器布袋濾袋安裝過程中，禁止吸煙，嚴(yán)禁_形式，_部位的電焊和切割工作，斷電情況下嚴(yán)禁用打火機(jī)、火柴等取火照明

皮帶機(jī)除塵器_地控制柜內(nèi)設(shè)_地操作手段供調(diào)試和檢修之用，柜內(nèi)設(shè)有_地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)，合、跳閘按鈕，運(yùn)行狀態(tài)顯示等

無動(dòng)力除塵器抑塵導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)上利用流體學(xué)原理針對(duì)粉塵流動(dòng)速度和流動(dòng)形態(tài)進(jìn)行模擬，提供模擬截圖以證明具備設(shè)計(jì)能力，模擬截圖_從 EDEM 平臺(tái)上截取.

選煤廠除塵器治理的,振動(dòng)篩上下往復(fù)振動(dòng)時(shí)，是疏松的物料不斷受到擠壓，因而會(huì)把物料間隙中的空氣猛烈擠壓出來.

輸煤線除塵器機(jī)頭，帶寬800mm，帶速1.25m/s，該除塵點(diǎn)要求除塵器風(fēng)量≥6500m3/h。要求該除塵點(diǎn)密封罩有檢測(cè)口，安裝密封導(dǎo)料槽，并在導(dǎo)料槽入口加裝軟密封。

碳渣破碎機(jī)除塵器電動(dòng)機(jī)采用_電動(dòng)機(jī)，國(guó)內(nèi)知名品牌；絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，溫升按 B 級(jí)考核， 防爆物質(zhì)為冰晶石粉，外殼防護(hù)等級(jí)為 IP54 或以上

硅粉制備布袋除塵器噴吹氣包進(jìn)行噴吹清灰。噴吹氣包設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，_噴吹氣包壓力在每個(gè)脈沖閥清灰前后的壓降不_過15％.

針對(duì)鐵礦破碎車間破碎機(jī)除塵器外排現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有布袋除塵器運(yùn)行情況進(jìn)行摸底，結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)和外排濃度要求，只有增大除塵器的過濾面積，降低除塵器的過濾風(fēng)速，提高除塵效率.

除塵器設(shè)備排氣煙筒應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測(cè)的采樣口和采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái)。有凈化設(shè)施的，應(yīng)在其進(jìn)出口分別設(shè)置采樣口。

皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)除塵器在_除塵效果和不影響生產(chǎn)的情況下對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施進(jìn)行改動(dòng)包括拆除原有除塵管道、對(duì)原有機(jī)頭罩進(jìn)行加固、更改原檢修平臺(tái)位置等.

鍋爐布袋除塵器主要是避免結(jié)露糊袋現(xiàn)象。溫度低于結(jié)露點(diǎn)時(shí)，尾氣會(huì)析出液態(tài)水，直接和粉塵混合后會(huì)與濾袋形成粘連，導(dǎo)致除塵器不能正常運(yùn)行.

高溫除塵器漏風(fēng)造成除塵布袋糊袋解決辦法,焊接質(zhì)量_按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處_重新焊接，同時(shí)還要排除沙眼等漏風(fēng)點(diǎn).

6米長(zhǎng)袋型袋式除塵器濾袋布置采用縱橫直列的矩陣布置方式 ，這種排列方式合理的利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間閑置。

4噸鍋爐布袋除塵器,燃煤鍋爐除塵器,6噸鍋爐布袋除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來