落料點(diǎn)布袋除塵器灰斗為船型設(shè)計(jì)，卸灰螺旋上游端對應(yīng)料斗溜角要求不小于 75°, 下游端料斗溜角建議接近 90°,船型灰斗長邊溜角不小于 65°灰斗下 口_小寬度尺寸:600mm，下口銜接螺旋根據(jù)下灰斗尺寸配置。

安裝除塵器布袋要求：兩人安裝更換，一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個(gè)人抓住并打開成卷的布袋，籠框要對準(zhǔn)中心，輕輕放入

鍋爐除塵器改造褶皺骨架 濾袋合理剪裁，不應(yīng)有拼縫；重疊搭接寬度不小于10mm。線縫要求PTFE線，垂直線縫為三線，環(huán)縫為二針腳，濾袋邊為_互鎖式。

輸煤燒結(jié)板除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，除塵器上箱體殼體采用Q235-A鋼制作，壁板、蓋板和筋板、風(fēng)管及箱體內(nèi)的擋灰板等板厚不能小于5mm。

布袋除塵器吸塵風(fēng)網(wǎng)管徑不大于 200mm 的風(fēng)管材料厚度應(yīng)不小于 2.5mm，管徑大于 200mm 且小于 1000mm 的風(fēng)管材料厚度應(yīng)不小于 3mm，管徑大于 1000mm 的風(fēng)管材 料厚度應(yīng)不小于 3.5mm。

除塵器脈沖控制儀脈沖間隔設(shè)定范圍：(001-999)x1秒（建議值：30-120S根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）脈沖寬度設(shè)定范圍：(0.01-99.99)x0.01秒（建議值：0.2-0.3S根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）周期間隔設(shè)定范圍：(001-9999)×1秒（建議值：300-600S根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）

電爐旁插扁袋布袋脈沖除塵器在系統(tǒng)工作過程中采用溫度動態(tài)控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度高于設(shè)定或低于設(shè)定值時(shí)煙氣不經(jīng)除塵器由旁路直接經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過低，

噴煤微動力除塵系統(tǒng)的控制方式使用2種，自動控制和手動機(jī)旁控制。同時(shí)現(xiàn)場操作箱要求防塵防水防爆，不銹鋼材質(zhì)。

橢圓形PPS除塵器布袋中縫采用熱熔，其它縫制線采用 PTFE 線；頭、袋尾的縫線處須進(jìn)行覆膜或涂膠密封，為5毫克/標(biāo)方超低排放提供_

接正清包機(jī)布袋除塵器控制箱的控制范圍：PLC控制范圍包括提升閥、脈沖閥、震打裝置、下料器等?？刂葡浒匾囊淮魏投位芈?。

供煤皮帶機(jī)除塵器側(cè)板采用Q235材質(zhì)6mm厚鋼板制作，上蓋板采用Q235材質(zhì)4mm厚鋼板制作，整體設(shè)備采用熱鍍鋅防腐工藝。

球團(tuán)豎爐成品區(qū)域布袋除塵器對微塵粒(1～5μm)效率在 99%以上，還可以除去 1μm，甚至 0. 1μm 的塵粒，排放煙塵濃度小于 50 mg/m3，甚至可達(dá) 10 mg/m3 以下

煙氣脫硫除塵器管件、管道組成件：彎頭、大小頭、三通、法蘭、墊片、盲板及緊固件等，其使用前應(yīng)核對其制造廠的質(zhì)量證明書，并確認(rèn)化學(xué)成分、熱處理后的機(jī)械性能合金鋼管件的金相分析報(bào)告和管件及緊固件的無損探傷報(bào)告

砂石骨料生產(chǎn)線微動力除塵器殼體上應(yīng)根據(jù)型號大小設(shè)置1個(gè)或多個(gè)檢查門，以方便觀察和檢修，檢查門處__嚴(yán)密不漏風(fēng)。除塵器殼體上應(yīng)設(shè)泄爆門。

耐磨旋風(fēng)除塵器輸灰至輸灰發(fā)送器入口，旋風(fēng)除塵器下部輸灰與干燥塔底部公用一個(gè)輸灰發(fā)送器，公用輸灰管道，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa。