供煤皮帶機(jī)除塵器改造要求:
1)供煤
皮帶機(jī)除塵器裝置主要由擴(kuò)容式導(dǎo)料槽本體、無動力除塵裝置組成。擴(kuò)容式導(dǎo)料槽本體包含導(dǎo)料槽側(cè)板、蓋板、支腿、活動扣件、防溢裙板等。無動力除塵裝置包含擾流擴(kuò)容腔、渦流泄壓裝置、阻尼過濾單元、尾部密封裝置組成。
2)密閉式慣性降塵裝置采用“密封+疏導(dǎo)”的方式,結(jié)合排氣泄壓、擾流、阻風(fēng)、過濾等原理平衡導(dǎo)料槽腔體內(nèi)部氣壓達(dá)到降塵的效果。
3)導(dǎo)料槽內(nèi)集成迷宮抑塵膠條及阻尼裝置,交錯布置,使導(dǎo)料槽內(nèi)部誘導(dǎo)風(fēng)沿S形路徑流動,衰減風(fēng)速,防止導(dǎo)料槽出口噴粉。
4)要求在導(dǎo)料槽出口位置(距出口300mm,膠帶中心料面以上200mm處)測量含塵誘導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)速不高于1m/s。
5)皮帶機(jī)除塵器阻尼過濾單元不少于6道。
6)整個慣性降塵裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)該針對每個點(diǎn)位進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行流體力學(xué)的含塵誘導(dǎo)風(fēng)仿真,其單節(jié)高度以及結(jié)構(gòu)形式和總長度應(yīng)該根據(jù)仿真計(jì)算設(shè)計(jì)而成。
7)上蓋板應(yīng)采用擾流擴(kuò)容腔設(shè)計(jì),避免積料積粉,整體為上寬下窄式。
8)慣性降塵裝置側(cè)板采用Q235材質(zhì)6mm厚鋼板制作,上蓋板采用Q235材質(zhì)4mm厚鋼板制作,整體設(shè)備采用熱鍍鋅防腐工藝。導(dǎo)料槽各部件間連接應(yīng)采用法蘭連接,盡量避免現(xiàn)場焊接,以免破壞鍍鋅層。
9)慣性降塵裝置側(cè)板應(yīng)加裝外置式可調(diào)節(jié)二合一耐磨陶瓷襯板,以減少側(cè)板磨損,并保護(hù)防溢裙板不直接受料流的沖刷、擠壓,耐磨襯板安裝形式為高度可調(diào)形式 。要求襯板全部布滿導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)。襯板高度不小于250mm,陶瓷襯板厚度不小于20mm,陶瓷厚度不小于10mm。陶瓷襯板主要技術(shù)要求: AL2O3含量:≥90%;莫氏硬度:≥9;比重:≥3.5;壓縮強(qiáng)度:≥2.5Gpa;使用壽命≥40000小時。投標(biāo)方需證明具有二合一耐磨陶瓷襯板的生產(chǎn)能力及陶瓷襯板相關(guān)性能參數(shù)的第三方檢測報告。
10)
皮帶機(jī)除塵器阻尼過濾單元安裝采用快速卸扣,不得采用螺栓形式,便于安裝和更換,具體提供詳細(xì)說明。S型阻尼過濾單元采用耐磨橡膠阻燃材料制作,阻尼過濾單元本身或粘附粉塵后不易發(fā)生自燃,阻塵簾應(yīng)耐磨損;每個導(dǎo)料槽不少于6組,每組擋塵簾不少于6層,單條(截面為圓形)直徑6mm,使用壽命不低于5年。