清源環(huán)保袋式除塵器常見(jiàn)故障及排除方法：
1
袋式除塵器常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)下表：故障現(xiàn)象
設(shè)備阻力過(guò)高1.濾袋堵塞
（1）含塵氣體結(jié)露導(dǎo)致粉塵粘結(jié)在濾袋上
（2）箱體漏水使濾袋潮濕
（3）粉塵吸濕性強(qiáng)而在濾袋上粘結(jié)
2.濾袋使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，粉塵進(jìn)入濾料深層
3.過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高
（1）設(shè)計(jì)選型不合理
（2）風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟過(guò)大
4.結(jié)構(gòu)阻力過(guò)高（除塵器設(shè)計(jì)不合理，除塵修改設(shè)計(jì)：
器入口和出口管段及閥門風(fēng)速過(guò)高）擴(kuò)大除塵器入口和出口管段及閥門斷面
5.連接壓力計(jì)的管路堵塞或一根連接脫落檢查壓力計(jì)進(jìn)口和出口及
連接管路，加以疏通或更換
6.清灰周期過(guò)長(zhǎng)調(diào)整清灰程序，縮短清灰周期
7.清灰強(qiáng)度不足選擇強(qiáng)力清灰方式更換濾袋增加過(guò)濾面積、將閥門開(kāi)度調(diào)節(jié)合理。產(chǎn)生原因排除方法采取加熱、保溫措施，提高箱體內(nèi)溫度，或同時(shí)更換濾袋；補(bǔ)漏使箱體密封。
（1）選擇的清灰方式能力太弱，不適應(yīng)煙氣（或改造除塵器）
特性。調(diào)整清灰程序控制器和清
（2）對(duì)于反吹風(fēng)袋式除塵器，反吹風(fēng)量太小，灰氣流動(dòng)力機(jī)械清灰時(shí)間不夠，三通閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
（3）對(duì)脈沖噴吹除塵器，噴吹壓力過(guò)低，噴吹時(shí)間過(guò)短。8.清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障9.內(nèi)慮式濾袋張力不夠及時(shí)修理或更換調(diào)整張力至合適程度
8.灰斗積存大量粉塵，甚至堵塞進(jìn)氣通道查明原因及時(shí)排除調(diào)整卸（卸灰裝置出現(xiàn)故障，卸灰周期過(guò)長(zhǎng)）。設(shè)備阻力過(guò)低
1.設(shè)備阻力過(guò)低（因設(shè)計(jì)選型所致）灰制度延長(zhǎng)清灰周期
2.處理風(fēng)量過(guò)小（因風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟過(guò)小調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟程度，疏通管或管道堵塞所致）
3.連接壓力計(jì)的管路堵塞或一根連接脫落4.清灰周期過(guò)短，過(guò)量清灰5.濾袋嚴(yán)重破損或?yàn)V袋脫落
排氣含塵濃度過(guò)高
1.濾袋破損2.濾袋脫落3.濾袋安裝不好
（1）綁扎方式的濾袋綁扎不緊，導(dǎo)致濾袋與花板之間或?yàn)V袋與底部連接導(dǎo)管存在間隙。
（2）靠彈性元件安裝的濾袋未使濾袋與花板的袋孔_貼合
4.花板破裂導(dǎo)致泄漏5.分隔塵氣和凈氣的隔板破裂6.分支管道旁路閥開(kāi)啟或關(guān)閉不嚴(yán)
修補(bǔ)花板修補(bǔ)隔板
關(guān)閉旁路閥，若閥門不嚴(yán)則及時(shí)修理
7.所選用濾料捕塵效率過(guò)低，不適應(yīng)煙塵特性
除塵布袋破損
更換效率_的濾料道
檢查壓力計(jì)進(jìn)口和出口及
連接管路，加以疏通或更換調(diào)整清灰程序，延長(zhǎng)清灰周期
檢查濾袋，更換破損濾袋，重新裝好脫落濾袋。檢查并更換破損濾袋檢查并重新裝好濾袋檢查并重新裝好濾袋
1.除塵布袋安裝位置不當(dāng)，濾袋之間或?yàn)V袋與箱檢查并調(diào)整距離體壁板之間摩擦
2.粉塵直接沖刷濾袋檢查并調(diào)整或改造含塵氣
體入口導(dǎo)流裝置，若有破損
及時(shí)修理
3.破損濾袋未及時(shí)更換，導(dǎo)致臨近濾袋被吹檢查并更換破損濾袋破
4.外慮式除塵布袋因框架質(zhì)量不好而使濾袋破損除去框架上的毛刺，采用節(jié)
點(diǎn)光滑或經(jīng)過(guò)噴涂、電鍍處
理的框架
5.火星進(jìn)入箱體燒壞濾袋設(shè)置機(jī)械式預(yù)除塵器捕集
火星，若已有預(yù)除塵器，則
增強(qiáng)其效果
6.可燃性粉塵氣體或氣體燃燒爆炸而燒毀濾控制氣體中的含氧量，控制袋可燃性粉塵或氣體濃度，盡
量避免空氣漏入除塵系統(tǒng)，
防止火星落入，采用具有導(dǎo)
電性能的濾料，加強(qiáng)溫度控
制和_溫報(bào)警功能。
7.沉積在濾料上或箱體內(nèi)的可燃粉塵燃燒增強(qiáng)除塵器的清灰能力，避
免除塵布袋表面積粉過(guò)厚，箱體
內(nèi)避免_可能積存的平
臺(tái)，盡量避免空氣漏人除塵
器，當(dāng)需要打開(kāi)箱體時(shí)，事
先應(yīng)盡量_濾袋和箱體
內(nèi)的粉塵，并務(wù)必先使其充
分冷卻，或向箱體內(nèi)充入一
定量的蒸汽。
8.水解及酸、減的腐蝕采取保溫，加熱措施，盡量
避免腐蝕作用，采用_
性能好的濾料。
5.粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
疏通排灰口并_積灰，加強(qiáng)對(duì)灰斗的保溫，加熱措施
袋式除塵器脈沖噴吹清灰方式
1.脈沖閥關(guān)閉遲緩或處于常開(kāi)狀態(tài)，導(dǎo)致穩(wěn)
疏通節(jié)流孔、重新安裝膜
壓氣包內(nèi)壓力過(guò)低。其原因?yàn)楣?jié)流孔堵塞、片、更換彈簧、修理或更換彈簧力度過(guò)小或失效、控制閥損壞、膜片上的墊片脫落、膜片破損。
2.電磁脈沖閥開(kāi)啟遲緩甚至處于常閉狀態(tài)，導(dǎo)致疏通排氣孔、緊固件螺栓、清灰無(wú)力或_不能清灰。其原因?yàn)榕艢饪赘鼡Q膜片、更換控制閥、更堵塞、膜片與墊片的緊固件螺栓松動(dòng)、膜片有砂眼或微小破口、控制閥失效、彈簧力度過(guò)大、控制信號(hào)中斷。
3.電磁脈沖閥與噴吹管之間漏氣過(guò)大或噴吹管_脫落
4.
袋式除塵器清灰程序控制器工作失?；驌p壞2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞3.脈動(dòng)閥閥片磨損
