鍋爐布袋除塵器過濾面積的確定:
1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行,我們選定除塵器的QU過濾風(fēng)速小于1.0m/min,經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置,20T鍋爐確定布袋除塵器的過濾面積為2100m2,_能滿足以上要求。
2、2100m2除塵器布置:(單)排共6個(gè)單元,每室設(shè)702條濾袋,每臺除塵器共有濾袋數(shù)量117×6=702條??傔^濾面積2100m2/臺。
(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整)。
3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用布袋濾料PPS。
4、
鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(上海袋配),通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、除塵器設(shè)有頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低,_過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
9、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
10、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置,及時(shí)請除除塵器內(nèi)的積灰,_了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
11、
鍋爐布袋除塵器每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥,便于在線檢修。