1）精煉爐熱對 出鐵口 澆鑄袋式除塵器的煙氣進口預沉降設計，避免高溫煙氣對濾袋直接沖刷，利用預沉降減少大顆煙塵對濾袋的負荷，延長濾袋使用壽命，合理煙塵氣流組織、除塵室截面尺寸設計及布袋排列，控制除塵室內(nèi)煙塵抬升速度及過濾速度，設備過濾阻力低，除塵效率高，有效降低了設備的運行費用；
2）離線清灰技術的應用，解決了在線清灰不及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象，降低濾袋的負荷，有效降低濾袋的過濾阻力及除塵器的運行阻力，增強除塵器的除塵效率，增加濾袋的使用壽命，降低了設備的維護費用；
3）灰斗進風及導流板的設置，避免了大顆粒粉塵直接對布袋的沖刷，延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本，錐角根據(jù)灰塵的安息角等特性設計大于60°，在灰斗的中下部設置倉壁振打電機，解決灰倉搭拱問題，確?；覊m的順利下卸，同時在灰斗的中上部設有快開式檢修人孔，易于開啟，便于觀察及維護；
4）花板采用沖孔，一次加工成形，精度高，確保孔徑、孔距誤差達到小，滿足《JB/T8532-1997脈沖袋式除塵器技術要求》；
5）袋式除塵器脈沖氣包及離線氣缸上方設置防雨棚，有效的保護了除塵器外露的工件器件，延長設備的使用壽命；
6）采用高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥，動作帶寬0.1-0.2秒，一次噴吹氣量0.3立方，噴吹效果好，動作靈敏，壽命長，提高除塵器的除塵效率，降低了設備的維護費用；
7）采用低壓脈沖氣流噴吹，噴吹壓力0.2-0.25Mpa，噴吹時濾袋的表層灰塵成塊下落，有效的防止了灰塵的二次附著，降低了濾袋的負荷，提高了除塵器的過濾效率；
8）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋；
9）在袋籠的結構設計上，去除傳統(tǒng)除塵器文氏管空氣誘導器，減少因文氏管而造成的氣流阻力大、二次氣流的流量難控制的缺點，引入二次引流技術，從而形成短促、快速、給深的強清灰，獲得了良好的噴吹效果；
10）袋式除塵器優(yōu)化氣源管網(wǎng)設計，降低壓縮空氣損耗量，確保各用氣點的充分供給，執(zhí)行氣缸氣源管路設置有油水分離器、減壓閥及油霧器（即氣源三聯(lián)體）等設備，確保工作件的正常運行。