脈沖布袋除塵器上箱體噴吹管的噴嘴對應(yīng)數(shù)量相同的濾袋, 每個(gè)噴嘴口徑采取不同設(shè)置，使每條濾袋的噴吹氣流相等；噴吹管的加工與裝配精度高，制作時(shí)_在花板孔正中心，防止偏斜氣流損壞濾袋。

JLPM32-5(M)布袋過濾器 布袋除塵器設(shè)置噴吹氣包進(jìn)行噴吹清灰。噴吹氣包設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，噴吹氣包壓力在每個(gè)脈沖閥清灰前后的壓降不過15％；

FBC覆膜扁布袋除塵器除塵裝置及各自單獨(dú)配備雙密封弓形導(dǎo)料槽、法蘭連接體、導(dǎo)料槽擋塵箱、自閉式清灰斗、自閉式空段清掃器、自控式水噴霧器等設(shè)施,不得出現(xiàn)由于復(fù)膜扁布袋除塵器部件尺寸_出吊裝孔洞的允許通過空間

備煤微動力除塵器制造過程，買方視情況派員參加，對照設(shè)備配置與型式，買方對產(chǎn)品的制作過程進(jìn)行跟蹤檢查，主要有：材料/外購件抽檢、制作跟蹤、A檢、試驗(yàn)標(biāo)定等

脈沖布袋除塵器配電控制柜內(nèi)安裝件采用滑動孔，方便元件安裝和今后的調(diào)整改裝；配電屏表面無靜電粉末噴涂，色標(biāo)為RAL7035淺灰色。柜門用轉(zhuǎn)軸式活動鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便

渣倉布袋除塵器和風(fēng)機(jī)為一體，安裝尺寸應(yīng)滿足除塵器安裝空間要求，并可根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)方提出調(diào)整部分尺寸，同濾袋相連接的花板或短管、脈沖噴吹類袋式收塵器的濾袋框架應(yīng)符合防jing電要求。

卸料車配置一臺移動卸料小車除塵器，卸料車兩側(cè)落料口、卸料車頭部漏斗處均設(shè)吸塵口，卸料口密封良好，卸料時(shí)無粉塵外溢。

MC除塵器配套電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向布袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀的輸出信號的控制。它將電磁脈沖閥（差動氣閥）與先導(dǎo)閥（控制閥）組合在一起

備煤車間粉塵收集治理設(shè)備防爆脈沖布袋除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修口。

LQMC64-6型氣箱式脈沖袋式除塵器離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設(shè)計(jì)成小單室。清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，_一室參與清灰，閉掉一個(gè)室的過濾面積對整個(gè)系統(tǒng)基本無影響。

JLPM32-5(M)氣箱脈沖布袋除塵器袋籠：采用鍍鋅冷拔鋼絲（φ3.8），要求平直、光滑、不得手工焊接、嚴(yán)禁毛刺、固定環(huán)間距不大于300mm。脈沖閥：直角式脈沖閥(防爆)，膜片使用壽命≥100萬次，控制電壓DC24V，并設(shè)防護(hù)罩。布袋除塵器花板：花板鋼板厚度不小于4mm,花板光滑無毛刺，下部設(shè)有加強(qiáng)筋。花板平面度誤差<1/1000，花板孔與布袋配裝合理，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

干選車間振動篩除塵器凈化效率不小于99.5%，處理后粉塵濃度不大于 4 mg/m3，呼塵濃度不大于2.5mg/m3。防爆脈沖閥、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電線電纜、防爆成套控制柜等均選用國產(chǎn)貨進(jìn)口_品牌產(chǎn)品

全自動LJD皮帶除塵消塵器脈沖閥、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電線電纜、防爆成套控制柜等均選用國產(chǎn)貨進(jìn)口_品牌產(chǎn)品，須在投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)中列表明確所選用的配置品牌。

將除塵器骨架架,袋籠,濾袋骨架,布袋骨架一端固定，將另一端扭至10度/米保持15秒，然后放松，框架能正常恢復(fù)，并無脫焊現(xiàn)象；二、測試每個(gè)焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，能承受250N，不脫焊。

每套輸煤系統(tǒng)除塵器均應(yīng)配套供應(yīng)離心通風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)與除塵器本體一起組裝供貨。離心風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置減振機(jī)座。離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿足有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。