1布袋除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計(jì)能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人鵢的強(qiáng)度要求，并_結(jié)構(gòu)上的完整性；除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇勺鳛闉V袋的檢修平臺。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱噴吹管花板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操除塵器布袋組件作平臺進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造條件。
2 除塵器布袋、除塵器骨架有足夠的柔韌性和強(qiáng)度，以避免使用過程中脆裂和變形。除塵器骨架為流水線制造，采用圓型（直徑≥Φ4，加強(qiáng)Φ5），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于_袋籠的垂直及保護(hù)除塵器布袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3便于檢修，鍋爐布袋除塵器采用頂開門取袋；除塵器布袋更換清洗方便。除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺。
4氣包及壓縮空氣系統(tǒng)的所有焊縫均進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以確保無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象；
5文式管為壓力波的重要部件，采用鋁合金或_的材料。文式管的采用，能_設(shè)備清灰過程中準(zhǔn)確引導(dǎo)壓縮氣流以及高速氣流所引帶的二次氣流以亞音速沖入布袋，使布袋徑向變形，增強(qiáng)清灰效果。
6清灰方式為自動。除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其他PLC的通訊；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時(shí)（時(shí)間可在操作臺上設(shè)定）兩種控制方式，在操作臺進(jìn)行選擇；除塵器安裝了差壓開關(guān)、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報(bào)警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠(yuǎn)程操作進(jìn)行控制。
7鍋爐布袋除塵器和風(fēng)機(jī)為一體化設(shè)計(jì)。
8鍋爐布袋除塵器本體、離心排塵風(fēng)機(jī)由賣方組裝成適合運(yùn)輸?shù)跹b施工的組合件。