高爐熱風(fēng)爐煙氣脫硫系統(tǒng)袋籠要求:
袋籠:袋籠為圓筒形,分三節(jié),規(guī)格尺寸:Φ155×8550mm(花板孔內(nèi)徑165mm),有機硅噴涂+高溫烘烤的表面防腐處理,能耐260℃的煙溫。
袋籠的加工、運輸及安裝都應(yīng)滿足JB/T5917-1991《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》。袋籠根據(jù)附圖要求制造,支撐環(huán)筋和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的確度,能承受濾袋在脫硫和不脫硫工況條件下的過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。不允許受壓變形、運輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩檫等情況發(fā)生。
袋籠所有的焊點須牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有尖角、焊疤、凸凹不平和毛刺,袋籠表面涂膜不剝落、耐腐,耐溫>260℃。
袋籠的筋選用Q235炭素鋼絲。環(huán)筋直徑不小于4.0mm,豎筋直徑不小于3.5mm,豎筋數(shù)量14根;環(huán)筋間距不得大于200mm。單根袋籠豎向筋不允許拼接。
袋籠表面須做特殊防腐處理,袋籠不會發(fā)生表層剝落、腐蝕、變形、磨損等情況。表面處理要求采用進(jìn)口有機硅耐溫防腐涂料(如美國戈爾公司的有機硅耐溫防腐涂料),涂層厚度≥35μm。須根據(jù)需方提供的各種煙氣工藝條件,特別是脫硫工況(粉塵濃度高、濕度大、濾袋內(nèi)外壓差大等)情況,選擇合適的涂料種類、涂膜工藝,基于脫硫的特殊工況,和涂層的重要作用,供方將選擇結(jié)果(有機硅涂料型號),涂裝工藝,涂層物理化學(xué)(耐酸(H2SO4、HCL)、堿(Ca(OH)2、NH3)性能,冷熱交換剝落性能(脫硫工況75~90℃、不脫硫工況150℃交換運行)及耐溫性能(耐溫要求低≥200℃)等資料提交需方審查。
袋籠長度8550mm(允許上偏差10mm,允許下偏差0),袋籠直徑155mm(允許上偏差0,允許下偏差-1mm),袋籠的角度允許大扭轉(zhuǎn)偏差3°,每段袋籠端處的支撐環(huán)筋與縱筋垂直度允許偏差1mm,
袋籠縱筋總長允許大直線度偏差Ф10mm。