氣箱脈沖布袋除塵器的維護(hù)程序,須周期性地檢查以促進(jìn)氣箱脈沖布袋除塵器“無(wú)故障操作”。
1)每天對(duì)壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的工作進(jìn)行一次例行檢查。
2)每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。
3)每月對(duì)氣箱脈沖布袋除塵器所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。
4)每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
5)一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
氣箱脈沖布袋除塵器各部件的維護(hù)
●袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,_說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。
●電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。
●電磁脈沖閥:膜下閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。
開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損的活塞塞住了殼管。
膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物,膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開(kāi)膜片閥。
關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線(xiàn)圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。
膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題,需要更換。
電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常
●氣箱脈沖布袋除塵器狀況
氣箱脈沖布袋除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。
水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的,或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高,增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。
如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,_的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵塞漏,但焊接前_要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致使的。
檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的除塵布袋破損,_有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
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