一、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器概述
     采石場破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，_采取_有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到_，只有靠除塵器來治理。
二、需治理范圍
1.破碎機(jī)落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵
2. 振動篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
三、設(shè)計(jì)內(nèi)容
粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)；
車間內(nèi)外除塵管道的布置；
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計(jì)；
切換閥的開閉設(shè)計(jì)；
輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
四、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器方案的設(shè)計(jì)依據(jù)及原則
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1廠家提供的有關(guān)資料；
1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在礦山行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)；
1.4我公司所采取的_工藝。
a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；
b、吸塵罩、手動切換閥，吸塵罩_實(shí)用技術(shù)；
c、袋式除塵器
2、設(shè)計(jì)原則
2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能_長期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.4性價(jià)比優(yōu)，一次投資少，長期運(yùn)行費(fèi)用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。
五、治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：
1、煙塵捕集率：＞95%（吸塵點(diǎn)處不冒粉塵）
2、排放濃度：≤ 50mg/Nm3
八、粉塵治理方案
除塵器系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+袋式除塵器＋引風(fēng)機(jī)＋煙囪
六、設(shè)計(jì)方案
1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)
1、1破碎機(jī)：設(shè)計(jì)采用半密封罩
1、2振動篩： 振動篩篩面上方安裝一個(gè)頂部密封吸塵罩。
2、除塵系統(tǒng)與風(fēng)量分配：
采用1套除塵器
1.1粗破落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵
處理風(fēng)量：8000 m3/h
1.2振動篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
處理風(fēng)量：23000 m3/h
除塵設(shè)備選型：QY324型袋式除塵器
引風(fēng)機(jī)型號： 37KW
布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：QY324袋式除塵器


序號 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱 QY324袋式除塵器
2 處理風(fēng)量（m3/h） 31000
3 全過濾面積（m2） 324
4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 1.59
5 花板圈數(shù) 2
6 濾袋數(shù)量（條） 86
7 反吹風(fēng)機(jī)功率KW 7.5
8 減速機(jī)型號 XLED0.8-53
9 入口粉塵濃度（g/Nm3） ＜1000
10 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
11 除塵效率（％） ≥99.8
12 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
13 設(shè)備阻力（Pa） 1470-1770
14 濾袋材質(zhì) 滌綸濾針刺氈
15 濾布紡織工藝 針刺
16 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
17 濾袋規(guī)格 Φ300×4000mm
18 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
19 袋籠規(guī)格 Φ28*3980mm
20 袋籠材質(zhì) 碳鋼
21 清灰方式 停機(jī)檢修
22 檢修方式 檢查孔
23 控制方式 控制:自動；手動
24 輸灰方式 翻板閥
八、1.采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器的設(shè)計(jì)
粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得_效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，_終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長期的礦山除塵實(shí)踐告訴我們，“簡單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是_受企業(yè)歡迎的。
2. QY型袋式除塵器的優(yōu)勢
QY型袋式除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，_的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受_氣源條件的限制，不象脈沖除塵器_使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，_配備一臺空氣壓縮機(jī)和一臺加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)_要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到_的工作效率，所以我們決定采用QY型袋式除塵器 十一、對布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
2、共采用1臺布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈。
6、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時(shí)，可采用手動控制。
九、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器簡介
QY型袋式除塵器它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
對于本體，我們在設(shè)計(jì)上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23_板材制作。
濾袋規(guī)格φ300系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了_布袋除塵器_和安全運(yùn)行，每臺除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
十 、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器的特點(diǎn)：
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
十一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
除塵共有五大系統(tǒng)
1、 吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
2、 管道：分為主管道與支管道
3、 手動調(diào)風(fēng)閥
4、 除塵設(shè)備：QY型袋式除塵器
5、 風(fēng)機(jī)、電機(jī)
十二、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器維護(hù)說明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
1、每天對設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)
●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。
●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
●除塵器狀況
除塵器安裝使用后，_不要對除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前_要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，_有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2）對過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，_后把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。
十三、采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器售后服務(wù)及質(zhì)量_
1、設(shè)備運(yùn)至指定倉庫或施工現(xiàn)場時(shí)，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2、在安裝和調(diào)試、檢測時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
3、我方對產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時(shí)動態(tài)響應(yīng)原則，隨時(shí)接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，_用戶正常使用每一臺設(shè)備。
4、在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。
5、需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。
6、設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
7、設(shè)備質(zhì)量_期自性能測試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對設(shè)備_期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的_責(zé)任 。
8、其他需方要求的服務(wù)。