清源環(huán)保公司生產(chǎn)選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器、金選礦廠濾筒除塵器、鐵選礦廠濾筒、銅選礦車間濾筒除塵器、鉛礦破碎篩分濾筒除塵器、鋅選廠除塵設備、銀選廠除塵器、鎳選廠除塵器、鉬選廠除塵器、鎢選廠除塵器，粉塵處理效果明顯，環(huán)保達到環(huán)保部門監(jiān)測達標排放。
選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器主要針對于選礦車間破碎機、振動篩、皮帶機轉運、移動小車等粉塵的治理。
1、每個塵點_密封嚴密。
2、除塵器考慮安放位置不得影響工人操作。
3、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3
4、采用脈沖清灰方案.
5、除塵器采用濾筒過濾，并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器卸灰至皮帶輸送機上。
7、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。
8、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器結構
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾筒、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
9、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器工作原理
濾筒除塵器引風機把選礦廠產(chǎn)塵點的粉塵從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾筒進入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾筒上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
10、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器安裝試車
選礦廠濾筒除塵器總裝完畢，各轉動系統(tǒng)部分運轉靈活，各附屬設備及各部控制系統(tǒng)應性能可靠，密封部位不漏氣。
11、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器實驗方法
對除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質量較差的部位應進行煤油滲透性試驗。試驗時應將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹白粉漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經(jīng)30分鐘后，白粉上沒有油漬為合格。
整體出廠的除塵器應每十臺抽查一臺（不足十臺按十臺計算）進行氣密性試驗，若該臺抽查不合格，則應再選2臺抽查，若其中仍有1臺不合格，則應逐臺檢查。對于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。
12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器包裝和運輸
1）、因提供的設備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?br />2）、在運輸前，我方將對設備各部分進行適當、穩(wěn)妥的包裝。
3）、我方將在設備設計時_考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內。
4）、為便于控制交付進度，我公司擬采用汽運方式。
5）、在合同設備_部分交付運輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現(xiàn)場。
6）、我方_對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，我方在設備的設計結構上予以解決。
7）、我方提供的包裝能_合同設備在現(xiàn)場的保管與維護，包括在合理時間內有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，能_在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。
8）、電氣部分和控制部分設備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。
9）、
選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器由于體積較大，無法整體組裝后交付，我方將按照運輸工具_尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設備、輔料和標準件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標后遞交的文件資料中交貴方_終確認。
