廢鋼破碎生產線其工作原理先經過鏈板上料機把所需要加工的原材料輸送到破碎機主機倉內，通過在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成_規(guī)格的破碎鋼球，再經過震動塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設備處理，_可得到純度較高的_破碎鋼。而沒有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。
設備在生產過程中會產生_的灰塵，等有害氣體，我公司所生產的脈沖布袋除塵設備能有效的把這些氣體，塵埃統一收集起來，更加的相應_環(huán)保的要求
廢鋼破碎生產線除塵器,廢鋼破碎機除塵器工作流程
1. 系統流程圖
料口塵點——旋風除塵器——脈沖除塵器——達標排放
2. 風量的確定
根據我公司人員結合理論知識及實際經驗，對破碎機生產線的除塵風量做出選擇；
（1）破碎機揚塵點20000-30000m3/h。
3. 系統阻損
基本理論：△Ρ=1/2ρυ2（Σξ）+λ/DL
式中，△P：系統阻力；λ：摩擦阻力系統；P：密度；V：流速；ξ：局部阻力系數； D：管徑；L：管長；
按照基本理論優(yōu)化管網設計，合理布置管網。
a.選擇管道內煙氣平均流速在16m/s~18m/s（普通）；
b.管道彎頭處加導流板；
c.選擇合理的管道截面形狀；
d.盡量減少管道彎頭。
經計算，確定:
除塵系統管網阻損為：2500Pa；
4. 風機的選擇
①旋風除塵脈沖除塵配用風機
型號：4-72型 8C 30KW
風量：19646-25240m3/h
全壓：3032-3143Pa
轉速：1800r/min
5. 除塵器選型
破碎機除塵系統設備選型（旋風除塵器加脈沖布袋除塵器）
型號規(guī)格： DMC-396脈沖除塵器 1臺
ф133×2000布袋 396條
ф120×2000骨架 396條
1.5寸脈沖閥 33個
Ф1400×4900 旋風除塵器 1臺
公司獨有的導流除塵系統一套
處理風量： 25240m3/h
總過濾面積： 340㎡
過濾速度： 0.8-1.2m/min
設備阻力： ≤1500Pa
排放濃度： ≤30mg/Nm3
6. 壓縮空氣耗氣量；
壓力： 0.4～0.6Mpa
流量： 1.5m3/ min
經破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、_有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。
利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點：
1、收得率高；
2、鋼水的化學成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：
1、擴大了加工回收范圍；
2、價值空間高；
3、運輸方便、_
清源環(huán)保公司生產配套50至10000馬力大、中、小全系列廢鋼破碎機，廢鋼破碎機生產線除塵器，彩鋼瓦破碎生產線除塵器，摩托車破碎生產線除塵器，自行車，金屬包塊破碎生產線除塵器，汽車殼破碎機生產線，易拉罐破碎機破碎生產線除塵器，金屬團球機破碎生產線除塵器。