制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中,由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等,會(huì)揚(yáng)起_的粉塵。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅,即通常所說(shuō)的矽,其粉塵也必然含有矽。這樣的粉塵吸入人的肺部后,又很難排出來(lái),久而久之,人_會(huì)患上非常嚴(yán)重的職業(yè)病——矽肺病。所以,要對(duì)粉塵加以治理,如今_的辦法_是加裝布袋除塵器。
2、制砂機(jī)布袋除塵器原理:
制砂機(jī)布袋除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體,中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門(mén)。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu),含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗,部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再通過(guò)出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣?;叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。
隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時(shí)(可在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定),清灰控制器發(fā)出信號(hào),然后打開(kāi)電磁脈沖閥,以_短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及_短的時(shí)間(0.1-0.2S)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在_粉塵脫落后,打開(kāi)下一個(gè)電磁脈沖閥,如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
3、制砂機(jī)布袋除塵器主要性能特點(diǎn):
1、采用布袋除塵結(jié)構(gòu),更具有合理性,在線(xiàn)清灰時(shí)過(guò)濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi),從而大大延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。
2、布袋除塵器的頂部設(shè)有快速開(kāi)啟蓋,能方便地進(jìn)行檢修和維護(hù)
3、采用的布袋除塵器是底部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),并設(shè)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點(diǎn),而且提高了收塵效果。
4、本除塵器的關(guān)鍵件均采用進(jìn)口件,如脈沖閥采用進(jìn)口件,其膜片使用壽命_過(guò)100萬(wàn)次以上;布袋的籠架表面進(jìn)行了硅化處理,能有效地防止腐蝕,從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。
5、本設(shè)備具有完善的自動(dòng)控制,開(kāi)機(jī)后不須人工進(jìn)行操作,收集下來(lái)的粉塵會(huì)隨著卸灰閥的自動(dòng)開(kāi)啟而自動(dòng)流入原料桶;
6、布袋、籠架、花板間的連接采用_的結(jié)構(gòu),使布袋的固定更合理,在安裝和更換時(shí)更方便,并能_地_布袋的安裝尺寸。
4、制砂機(jī)
布袋除塵器設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、除塵效率可達(dá)99.9%,排放煙塵≤50mg/m3。
2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。
3、對(duì)粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng),能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。
4、在捕集粉的同時(shí),采取輔助措施還可以有效地脫除_細(xì)顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體,具有協(xié)同效應(yīng)。
5、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,主要的清灰過(guò)程均可由程序自動(dòng)控制完成,從而大大降低運(yùn)行和維護(hù)成本。